9/10/2025，光纤在线讯，2024年，凤凰光腾率先推出业界首款MT/MPO全自动研磨机，有效地解决长期以来MPO研磨繁琐的工艺制程，行业里掀起了一股全自动研磨之风。近日，光纤在线编辑采访了凤凰光腾首席科学家王志龙博士和总经理张建刚先生，深入了解其独特的研磨工艺技术，如何持续推进其自动化生产设备改革。 第三代全自动研磨机：模块化设计引领行业革新凤凰光腾最新推出的第三代全自动研磨机采用了创新的模块化系统集成概念，更好地满足客户对一部分工艺集成的需求，有效地弥补了客户生产线中薄弱的环节。   “模块化集成是将可独立设计的子系统，按照一定规则构成更复杂系统的技术，我们将这一理念完美应用到了第三代产品中。而和之前推出的主要针对短纤产品进行全自动工艺集成的第一代产品相比，第三代产品实现了质的飞跃，覆盖了 MT-FA 和 Cable 两大产品线。”凤凰光腾总经理张建刚提到。 在光通信自动化设备领域，稳定性就是企业的生命线。“我们深知，一台设备的故障可能导致整条生产线停滞，给客户带来巨大损失。因此，从公司成立之初，我们就将设备的稳定性和可靠性放在首位。我们所有的产品设计，均会通过各种模拟仿真试验，再根据仿真结果持续做优化，最终实现了高达90%以上的端面良率水平。此外，3D几何面型合格率高达100%，并与国内外多家研磨耗材厂家联合试验，不断改进研磨耗材配方及比例，不断调整研磨路径轨迹，让研磨出来的核心参数不断提升。” 凤凰光腾首席科学家王志龙博士直指公司的核心发展理念。 而这种理念并非空洞的口号，而是体现在产品全生命周期的每一个细节中。据介绍，凤凰光腾的设备在出厂前都要经过严格的品质把控，包括长时间的空载运行测试，确保设备在各种工况下都能保持稳定。同时要求每一台设备都必须通过客户小批量生产的 2D/3D/光学性能等检测验证，只有完全符合标准的产品才能交付客户。 这种严苛的标准使得凤凰光腾的产品在国内外巨头企业的千万只产品测试中脱颖而出，赢得了市场的广泛认可。 此外，为了迎合海外客户对于自动化设备安全性的要求，凤凰光腾所有的设备严格遵循欧盟 EN 62368-1:2014 标准，通过了 CE 认证，完全符合国际安全标准。 这种对国际标准的严格遵循，不仅体现了凤凰光腾对产品质量的极致追求，也彰显了公司开拓全球市场的决心。目前，公司产品已获得多个海外客户的认可，开始在国际市场崭露头角。 核心技术突破：自主知识产权轨迹研磨技术 据了解，凤凰光腾的全自动研磨机在MPO/MT连接组件的市场占有率高达90%，几乎所有头部企业都拥有至少一台凤凰光腾的全自动研磨设备，而如此高的市场占有率，背后是对凤凰光腾自动化产品稳定性和可靠性的认可。 王博士介绍，凤凰光腾的全自动研磨机的核心竞争力在于其拥有自主知识产权的轨迹研磨技术。凤凰光腾是业界除德迈尔、精工、NTT 之外第四家拥有独特轨迹研磨技术专利的企业，标志着中国企业在高精密连接制造设备领域实现了重大突破。 凤凰光腾独特的轨迹研磨技术最大限度地提高了研磨耗材的利用率，这得益于王博士多年来在精密制造领域的研究积累，同时凤凰光腾联合西安理工机械与精密仪器工程学院共同开发验证，这一精密设计使得凤凰光腾的设备帮助客户降低了生产成本，提高了产品质量稳定性，带来了显著的经济效益。 聚焦高精度MT组件生产：满足 800G/1.6T 光模块需求 “800G/1.6T 光模块对光纤的一致性要求非常高，特别是光纤连接器的一些光学性能指标需要保持极高精度的控制。” 张总强调，这正是凤凰光腾设备的优势所在。通过自主知识产权的轨迹研磨技术，设备能够实现亚微米级的精度控制，完全满足新一代光模块的制造需求。 据了解，800G/1.6T 光模块对核心的高密度连接器件的制造精度、尺寸、损耗要求极高，而凤凰光腾的第三代研磨机凭借其卓越的性能，已成功切入这一高端器件市场，成功突破了多家面向头部光模块企业的领先的光器件制造商，为国内外光模块厂商的核心供应商提供关键设备支持。 全方位服务：设立多个 FAE 现场技术支持中心 除了高可靠、稳定的产品，凤凰光腾更将“全方位服务”视为核心竞争力。公司正围绕微连接主力制造基地，布局多个 FAE 现场应用工程中心，就地提供调试、优化与培训。设备到场后最快 7 天即可小批量投产，真正做到“交付即产能”。 这种 “产品 + 服务” 的模式，使得凤凰光腾在激烈的市场竞争中形成了独特的优势，赢得了客户的广泛好评。 展望未来，凤凰光腾已经制定了清晰的技术路线图。公司下一步将重点攻关两个方向：一是实现清洁和自动判定的智能化，进一步提升设备的自动化水平；二是突破 FAU（光纤阵列单元）生产的自动化瓶颈。 结语：创新铸就未来通过本次专访，我们深刻感受到凤凰光腾对技术创新的执着追求和对产品质量的极致要求。从将稳定性视为生命线，到自主研发核心技术打破国际垄断，到布局全球服务网络，凤凰光腾正以实际行动诠释着中国智造的实力。

一、研磨机制造行业概况 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。 二、研磨机制造行业产业链 1、产业链结构图 研磨机制造行业产业链上游包括原材料供应商与零部件制造商，其中原材料主要包括钢材，钢材的质量和性能直接影响研磨机的结构强度和稳定性。零部件主要包括电机、轴承、PCL、传感器等。产业链中游为研磨机生产制造环节。产业链下游主要应用于金属加工、矿山开采、食品加工、建材加工等。 2、下游需求分布 从我国研磨机下游需求分布来看，据统计，2024年金属加工领域需求占比为42.55%，食品加工领域需求占比为7.84%，矿山开采领域需求占比为11.57%，建材加工领域需求占比为8.31%，其他领域需求占比为19.73% 三、研磨机制造行业发展现状 1、全球市场规模 全球对环境保护意识的增强，对研磨机制造商提出了更高的要求，节能减排的要求使得研磨机制造商不断努力开发更加环保型的设备，如采用新型材料、优化设计和控制系统，以减少能源消耗。全球工业化进程以及新兴经济体的发展将推动对研磨机的需求增长，据统计，2024年全球研磨机行业市场规模增长至213.89亿美元。 2、国内供需现状 目前，研磨机广泛应用于矿业、建材、化工、食品、金属加工等多个领域。通过研磨介质将物料研磨成较小碎块或颗粒，为各行各业的生产和加工提供重要支持。据统计，2024年我国研磨机产量为33.06万台、套，需求量为30.67万台、套。 3、国内市场规模 进入21世纪后，微型计算机技术的快速发展推动了研磨机技术的数字化和自动化进程。研磨机与计算机技术的结合，使得研磨机的精度和效率得到了大幅提升。特别是数字型双面研磨机的应用，更是研磨机发展史上的一个重要里程碑。据统计，近年来我国研磨机行业市场规模不断增长，到2024年市场规模为387.09亿元，市场均价约为12.62万元/台、套。 四、研磨机制造行业竞争格局 研磨机制造市场竞争激烈，国内外品牌众多，这使得市场价格相对较为透明。由于市场上存在大量的制造商，产品的同质化程度较高。目前我国研磨机制造行业领先企业主要有宇环数控机床股份有限公司、湖南宇晶机器股份有限公司、北京国瑞升科技集团股份有限公司、深圳市方达研磨技术有限公司、深圳市顺佳研磨科技有限公司与东莞金研精密研磨机械制造有限公司等。 宇环数控是国内精密数控磨床、数控研磨抛光和数控拉床设备领域的领军企业。公司数控研磨抛光机主要分为数控单双面研磨抛光机、复杂型面抛光机及数控多工位抛光机等系列产品。公司研磨抛光机床被认定为“第四批湖南省制造业单项冠军产品”并获评首届“湖南名品”荣誉称号。据统计，2024年宇环数控营业收入为4.73亿元，同比增长12.41%，其中数控研磨抛光机营收为1.21亿元，同比下降48.67%。 五、研磨机制造行业趋势 随着科技的不断进步，研磨机行业也在不断进行技术创新，推动研磨机产品向数字化、智能化、高效化方向发展。新型材料、新工艺的不断涌现，为研磨机行业提供了更多的发展机遇。中国研磨企业不断加大研发投入，积极引进先进技术，提高产品的技术含量和附加值。 未来研磨机将更加注重智能化和自动化技术的研发和应用，提高生产效率和降低人工成本。针对不同行业的特殊需求，研磨机将更加注重个性化与定制化技术的研发和应用，满足客户的特定需求。随着环保意识的提高和能源消耗的限制，高效化和节能化将成为未来研磨机技术的重要发展方向。 华经产业研究院对中国研磨机制造行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；

ICC讯 凤凰光腾科技（深圳）有限公司（简称“凤凰光腾”）就是一家专注提供高精度、高效率自动化研磨设备的企业，采用日本技术，于2024年全新推出全自动研磨机，解决长期以来MPO研磨复杂繁琐的工艺制程，使研磨制程快捷、简单，是国内首家推出全自动研磨机的先锋企业。 凤凰光腾创立之初便瞄准校企合作，在首席科学家王志龙博士及其科研团队的鼎力支持下，通过各个学科的模拟仿真试验以及改进，再根据仿真结果持续做优化，最终实现了高达90%以上的端面良率水平。此外，3D几何面型合格率高达100%，并与国内外多家专业的研磨耗材厂家联合试验，改进了研磨耗材配方及比例，让研磨出来的光纤几何尺寸（核心凹陷、相邻纤高、光纤高度、共面性）得到有效控制与改良，最终带来了性能卓越的MPO连接器研磨品质（插损、回损）。 特别要提到的是，王志龙博士除了担任凤凰光腾首席科学家以外，还具有另外三重身份——日本学术振兴会(JSPS Dc2)特别研究员，日本国立千叶大学-人工系统科学博士后和西安理工大学-机械与精密仪器学院高级讲师，凤凰光腾也因为有了日本学成归来的王志龙博士的技术背书，在校企合作推动研发落地产业的路上也越走越宽广了。 MPOEP0001S解决客户关切难题 凤凰光腾的全自动研磨平台——MPOEP0001S，具有八大优势，不仅能有效节省人力成本，降低连接器厂商对熟手人工的依赖，还可以全自动清洁、定点夹取，并且使单盘产能提升1/3。有效解决了光通信企业出海人才紧缺的难题，并提升了效率和良率水平。 凤凰光腾的MPOEP0001S具有以下优势： ·更高效 ·更自动 ·更智能 ·更高良率 凭借以上优势，凤凰光腾的全自动研磨设备在国内头部连接器厂商已取得了销量口碑双丰收的好成绩。目前，凤凰光腾的MPOEP0001S研磨设备已批量交货Finisar、云晖、新易盛、光迅以及国内某光模块巨头的供应链，实现了批量稳定的交付。未来随着AI应用终端的进一步完善，整个产业链的需求还将成倍增长，客户对成本的压缩以及对品质的极致苛求，都会导致整个下游供应链进一步内卷加速，一些新势力直接选用自动化方案替代传统的制程工艺，可能导致传统的供应链进行一次彻底的洗牌，自动化将是企业持续发展的核心竞争力。 新品改良 效率更高 助力客户迎接新一轮成本挑战                  MPO-EP-46                                             MPO-EP-36                    8月，凤凰光腾发布了研磨夹具新品（左），针对光模块器件，在原36头研磨盘基础上开发出了46头研磨夹具，效率由原来的5500/10H增加至7000/10H。此外，直排式圆周的排列方式，让产品装夹更快捷，整个研磨清洁更干净，良率与效率均得到稳步提升，并已取得大客户的批量采购。 9月份，凤凰光腾推出升级版MPO-EP-PRO，不但兼容模块类mpo短器件产品，同时兼容数据中心MPO跳线产品研磨，更好地服务全球的数据中心布线市场，协助数据中心布线客户迎接新一轮的成本挑战。 此外，凤凰光腾还在今年9月取得了“用于光纤连接器的自动研机和自动研磨设备”的实用新型专利证书，发明专利正在获批中。

凤凰光腾作为一家专注提供高精度、高效率自动化研磨设备的企业，以日本海归博士后的技术背景为基石，推出全新的全自动研磨机，不仅能有效节省人工成本，还能实现全自动软硬件平台以及自动清洁系统，成为国内首家推出全自动研磨机的先峰企业。 ICC讯 随着AI大模型应用规模的爆发式增长，全球算力进入新一轮快速发展期。MTP/MPO连接器因其出色的可扩展性和灵活性，能够实现更高密度的布线和更轻松的升级，成为超大规模数据中心的理想选择，顺应AI大模型应用的爆发式增长而增长。 凤凰光腾科技（深圳）有限公司（简称“凤凰光腾”）作为一家专注提供高精度、高效率自动化研磨设备的企业，采用日本精尖技术，于2024年全新推出全自动研磨机，不仅能有效节省人工成本，还能实现全自动软硬件平台以及自动清洁系统，成为国内首家推出全自动研磨机的先峰企业。 本期ICC讯石走进凤凰光腾位于深圳光明的总部，听听凤凰光腾在正式推出全自动化研磨机以前走了哪些弯路，又取得了怎样耀眼的“真正意义上的全自动化”成果。 以日本海归技术为背书 全自动化研磨设备应运而生 凤凰光腾像很多着手自动化研磨设备的企业一样，带着美好的愿景和过往的经验进行组装实践。然而很快就被现实打脸，因为整体的良率很难过关。毕竟整台研磨设备需要实现从自动换研磨耗材、机械手运动平台、自动高效的研磨夹具到自动清洁系统的全线自动化，中间所涉及到的学科知识考究又繁杂，残次率呈指数级增长。 凤凰光腾转向校企合作，在首席科学家王志龙博士及其科研团队的鼎力支持下，通过各个学科的模拟仿真试验以及改进，再根据仿真结果持续做优化，最终实现了高达90%以上的良率水平。 特别要提到的是，王志龙博士除了担任凤凰光腾首席科学家以外，还具有另外三重身份——日本学术振兴会(JSPS Dc2)特别研究员，日本国立千叶大学-人工系统科学博士后和西安理工大学-机械与精密仪器学院讲师，凤凰光腾也因为有了日本学成归来的王志龙博士的技术背书，在校企合作推动研发落地产业的路上也越走越宽广了。 当然，凤凰光腾在正式推出全自动化研磨平台之前也在耗材选择上走了些弯路。可以说，凤凰光腾几乎试遍了国内所有研磨纸厂家，并与一些耗材厂家进行了多次的技术沟通，现场研磨试验，并根据实验结果做了一些耗材配方改进、优化，匹配出了研磨主流插芯厂家常规MPO12 16 24芯，以及MINI MPO等产品的稳定研磨工艺，最终搭载在自动化平台实现了良率的稳定输出。 有了日本高精尖学科技术的支持，以及凤凰光腾自身精益求精的技术追求，凤凰光腾的全自动研磨平台——MPOEP0001S终于出现在了大众视野，还带来了比预期更丰富的自动化水平优势，一跃成为研磨界耀眼的新星。 目前批量交货国内各大光模块厂商下游供应链  即将推出面相数据中心布线连接器的自动化研磨解决方案 AI大模型掀起了新一轮的人工智能应用热潮，也掀起了MTP/MPO连接器的发展狂潮，进而带动了研磨设备的自动化需求崛起。 凤凰光腾的全自动研磨平台——MPOEP0001S，应AI而生，能够有效节省人力成本的同时，只需1~2个普通工人就能使效率翻倍，有效解决了光通信企业海外建厂对研磨技工的依赖问题。 从节省人工到全自动清浩，高度集成的自动化设计MPOEP0001S不仅能自动换研磨耗材，同时配合高精度的机械手运动平台和智能软件操作平台，还能自动加水、排水以及自动清洗，独特的研磨运动平台，打破了传统的研磨夹具设计局限性，造就了一次性装夹36个MPO产品的研磨夹具，使单盘产能提升1/3，在研磨工艺稳定、物料、耗材管理稳定的前提下，2个普通员工作业即可实现稳定量产。 凭借着独到的高效全自动化优势，凤凰光腾的MPOEP0001S研磨设备已批量交货Finisar、云晖、新易盛、光迅以及国内某光模块巨头的供应链，实现了批量稳定的交付。未来随着AI应用终端的进一步完善，整个产业链的需求还将成倍增长，客户对成本的压缩以及对品质的极致苛求，都会导致整个下游供应链进一步内卷加速，一些新势力直接选用自动化方案替代传统的制程工艺，可能导致传统的供应链进行一次彻底的洗牌，自动化将是企业持续发展的核心竞争力。 奋进未来，凤凰光腾将在8月推出面向数据中心布线自动化研磨解决方案产品MPO-EP-PRO，服务全球的数据中心布线市场，更好地协助数据中心布线客户迎接新一轮的成本挑战。